История основания и развития ГК «Брёвенбург»

Рады сообщить, что у нас опять пополнение в станочном парке. И снова нашей разработки!
В этот раз нам удалось создать станок, способный изготовить седловину на столбах! Раньше опорные столбы приходилось дорабатывать вручную при сборке, а сейчас они будут приезжать с производства в готовом виде - знай собирай! Красиво, быстро, точно!

И на этом возможности нашего нового станка не заканчиваются, ведь он ещё способен нарезать чашу любой глубины.

В качестве примера полезного применения - выборка углубленных чаш круглых балок перекрытий. Отныне и этот узел не нужно дорабатывать бензопилой на сборке, так как деталь поставляется готовой к монтажу!

Данные нововведения пополнили и без того длинный список отличительных особенностей Оцилиндрованного и Окантованного бревна по нашему Стандарту (и заметьте без удорожания). Лыски под наличники, пазы под обсады, плоский венец, а теперь и круглые балки с седловинами столбов - всё реже и реже строителям приходится брать в руки бензопилу, всё более законченный вид принимает наша продукция!

Теперь исключительность и уникальность нашего Окантованного бревна ещё и подтверждены патентом! А поскольку станок для производства окантованного бревна тоже был разработан нами, мы заслуженно получили патент и на него!

В очередной раз доказываем, что в сфере деревообработки можно не только улучшать существующее, но и всё ещё есть раздолье для инноваций и пытливых умов!

Как известно, рубленное вручную бревно имеет как свои недостатки, так и преимущества перед оцилиндрованным бревном, изготовленным на станке.

Но при должном подходе такие отличительные решения как лафет или протёска стен в ручной рубке можно реализовать и механически.

Так, мы разработали и запустили новую станочную линию по окантовке оцилиндрованного бревна.

Окантованное бревно — это наше оцилиндрованное бревно, прошедшее дополнительную обработку, в процессе которой боковые стороны (одна или две на выбор Заказчика) стёсываются в плоскость.

Примечательно, что в венцовых соединениях (перерубах) и торцах выпусков профиль деталей остается круглым, что способствует правильной усадке и сохраняет эстетику деревянного домостроения.

Преимущества окантованного бревна

Запуск новой линии Окантованного бревна и наращивание темпов и объемов продукции неизбежно привели к увеличению объемов отходов производства. Ранее мы поставляли их на ближайшие отопительные котельные, что было дешево в логистике, но были ограничения по принимаемым объемам и сжигание приводило к большому выбросу двуокиси углерода.

За решением этой проблемы мы пришли к идее утилизации отходов с практической пользой и без вреда для экологии. Для этого мы приобрели самосвал с прицепом с кузовами увеличенного объема и заключили договор с перерабатывающим заводом, где из нашего опила, щепы и коры методом гидролиза теперь изготавливаются кормовые дрожжи.

Нет ничего более важного для предприятия, чем плановое снабжение сырьем. Поэтому в качестве поддержки бесперебойных поставок леса, в особенности в межсезонье, мы приобрели новую дополнительную единицу лесовозной техники. Это, помимо прочего, делает сотрудничество с нами более комфортным для поставщиков.

За прошедший год работы спрос на услугу камерной сушки неизменно рос, так как продукция показывала себя с наилучшей стороны. Мы поняли, что данное направление оказалось верным и было принято решение увеличить объемы. В кратчайшие сроки была возведена еще одна сушильная камера, тем самым мы удвоили поставки сухого бревна.

Про сухое бревно

В связи с диверсификацией ассортимента продукции и увеличением объемов наш любимый и незаменимый труженик башенный кран стал, что называется, "на расхват". Для снижения нагрузки на него было принято решение по установке отдельного консольного крана на участок погрузки и пакетирования. Фундамент заложен, кран уже в пути!

Тем, что мы давно поставляем наши дома в Европу по суше (Германия, Австрия, Польша, Сербия и т.д.) и морем (Кипр) уже никого не удивишь. Но в этом году мы покорили его величество Атлантический океан! Наш дом из сухого оцилиндрованного бревна благополучно добрался и был собран в США!

Подчеркнем, что это стало возможно только благодаря камерной сушке. Древесина естественной влажности не смогла бы преодолеть без негативных последствий столь большое расстояние в закрытом контейнере без применения мощных антисептиков!

Про экспорт срубов

Подводя итого уходящего 2021 года, как видите, было многое проделано в целях исключения узких мест на производстве и бесперебойной плановой работы предприятия. Таким образом, нам будет проще выполнять в срок взятые на себя обязательства, отчего напрямую выиграют наши дорогие Заказчики.

Мощным достижением года также является диверсификация ассортимента в виде Окантованного бревна и удвоение объемов камерной сушки бревна.

Прошел вот уже год, как мы освоили камерную сушку бревна, бруса и пиломатериала.
Все нюансы правильной сушки теперь исследованы, составлены четкие алгоритмы, технология отработана и успешно проверена на практике (не без Вас, Заказчики, спасибо!).

Но останавливаться на достигнутом было рано.
На смену арендным сушилкам мы построили свои собственные сушильные камеры на территории производства. Инструмент должен быть свой, решили мы!

Камеры спроектированы по спецзаказу по нашим требованиям и с учётом всех наших пожеланий для ещё более качественной сушки бревна, бруса и пиломатериала. Кроме того, тем самым мы повысили качество и контроль, убрав зависимость от сторонних организаций.

Исторический для всего мира 2020-ый общими усилиями смог преподнести и хорошие сюрпризы. Он не стал для нас поводом отказаться от новых свершений. Уверены, что нам удастся порадовать и может быть даже приятно удивить чем-нибудь интересным наших Заказчиков и в грядущем 2021 году.
Оставайтесь с нами. Спасибо!

Специально для тех, кто хочет именно бревенчатый дом, но кого смущает необходимость выжидать значительную усадку и усушку, мы освоили производство срубов из нашего сухого оцилиндрованного бревна камерной сушки.

Преимущества перед бревном естественной влажности делают сухое бревно менее капризным и приближают к желанному заселению!

Подробнее о сухом бревне

Запуск долгожданной линии распиловки на основе импортного станка Mebor HTZ1200 SPP+. Мы комплектуем дома и бани своим пиломатериалом, за качество которого мы не только отвечаем, но и теперь можем ручаться!
А опираемся мы в этом не на выдуманные ТУ, а на строго регламентированный ГОСТ 8486-86.

Подробнее о пиломатериале

В лесозаготовке сложный на всем своем протяжении год из-за погодных условий. Стоим ли мы на месте? Никак нет! В кризисные моменты выживают сильнейшие.

Проходим аккредитацию в области кредитования физических лиц на цели приобретения и строительства объектов недвижимости. Мы – партнеры ПАО «Сбербанк».

И снова расширяем автопарк.

Модернизируем Интернет-сайт. Все также согласно общей политике: цель его не слепые продажи и «са́моразреклама», а по возможности живое общение с потенциальными Заказчиками и предоставление необходимой информации. Наша задача – понять потребности Заказчика при общении. А сайт работает в обратном направлении, это одна из возможностей прояснить Исполнителя. Сохраняем «душу» прежнего сайта, но облачаем его в новый вид согласно современным требованиям и вооружаем всеми необходимыми возможностями, учитывая опыт и прислушиваясь к отзывам клиентов.

Свято соблюдается законность всех операций в каждом отделе. На этот раз в проектном отделе к списку разрешений на использование программного обеспечения добавилась еще одна лицензия на ArchiCAD.

Опять же, согласно новому закону, без промедления зарегистрировались в качестве пункта приёма и переработки древесины.

Начало осени ознаменовано покупкой Mebor HTZ1200 SPP+ – станка для распиловки брёвен и получения очень качественного разносортного пиломатериала. Грядет его установка, процесс подготовки уже начат.

Конец осени. Замена проходного станка на роторный тип с обработкой в центрах, а, в частности, реконструкция 2-го цеха с установкой нового, усовершенствованного (собственная разработка) ОФ32Ц.

Ранняя весна. Разработка и ввод в эксплуатацию линии пазов и лысок собственной конструкции и производства – до сих пор подобного нет ни у кого! Повторимся, одна из главных вех и опор в подобном бизнесе – не только умение закупить оборудование, но и иметь в штате инженерные и технически настроенные руки.

Лето. Многократно возросшие за последние годы объемы производства и автоматизация процессов требовательны к энергоресурсам. Поэтому мы вводим в эксплуатацию собственную электроподстанцию на 630 кВт. Для сравнения, до этой поры мы довольствовались лишь выделяемыми 150 кВт и нехватка энергии могла вот-вот заставить нас разграничивать производство по сменам, что либо затормозило бы процесс, либо заставило бы работать круглосуточно. С учетом этого, мощность подстанции была взята с приличным запасом с нацелом на неизменное расширение.

Этим же летом опять расширяем автопарк лесозаготовки. На этот раз лесовоз с прицепом МАЗ 6312В9.

Потребности наших постоянных оптовых клиентов заставили озадачиться поставками клееного бруса. Они нам доверяют, поэтому попросили, чтобы именно мы подобрали надежного производителя и контролировали качество продукции. Успешно выбрали и поставляем по сей день. Следующая цель – собственное производство.

К новому летнему сезону закуплен автокран и расширен участок ручной рубки. И насчет рубленых домов: мы не рекламно-голословны в адрес оцилиндрованного бревна. В каждом индивидуальном случае решается, из какого бревна строить, исходя из целого списка потребностей и нюансов. А мы имеем немалый опыт в ручной рубке и отдельную узкоспециализированную бригаду. Поэтому внимание изготовлению срубов подчас пропорционально не меньшее, нежели производству оцилиндрованного бревна. Хвалить исключительно свое болото – не про нас.

К антисептированию (защите от грибковых поражений и обезвреживанию насекомых) всегда уделялось пристальное внимание. Теперь же вдобавок сооружена ванна для погружного антисептирования.

Уже хорошо обжились на домашней территории. Продолжаем закупать в собственность необходимое оборудование и автопарк. К примеру, к зимнему сезону в парк лесозаготовительной техники приобретен КамАЗ 44108 с роспуском и гидроманипулятором.

В этот и каждый последующий год назначается обязательное плановое или капитальное обслуживание техники, оборудования, площадей, помещений и построек в целом. Только бережный подход и внимание, иначе качество продукции не удержать на должном уровне, равно как и способ избежать риска срывания сроков поставки.

Будучи порядочными арендаторами, прибравшись за собой, мы покидаем Луганскую. Звучит печально, но все совсем не так.

Отныне мы наконец дома - обретение «Бревенбургом» собственной малой родины. С июня 2011 новый и неизменный по сей день адрес производства: г. Киров, ул. Рейдовая, 38.

Да, еще во многом предстоит и тут навести порядок в ближайшее время. Территория не огорожена, подъездных дорог нет, цеха без крыш, полуразобранный кран и его пути и прочее. Но когда нас останавливали трудности?

Земля в собственности, собственное оборудование – это одна из основных целей, поставленных в далеком 2008ом. И она достигнута. Работаем дальше и отныне еще увереннее.

Реконструкция старого цеха и постройка нового дополнительного с установкой роторного станка проходного типа.

Наконец, переезд производства из удаленных районов в город Киров на ул. Луганскую. Организация улучшенного, более продуманного производства. Запуск линии с проходным станком. Огромный опыт, который так пригодился впоследствии. Мало приобрести оборудование. Куда важнее это оборудование грамотно спланировать и заточить под свои нужды и требуемые стандарты. Это и есть первые шаги взрослой, ответственной компании. В т.ч. ответственной и перед законами. 
Пример – покупка лицензий на использование проектного ПО АТ «Венцы».

Объемы производства все еще малы. Но помним, что гонки за количеством нет. Идет формирование клиентской базы за счет качества каждого отдельного бревна. Подобный подход входит в полезную привычку.

Начало третьего года жизни. «Бревенбург» взрослеет и, словно для выросшего юноши, для него приходит время определяться с вектором будущего развития. В этот момент и происходит становление общей политики компании, в т.ч. в плане организационных моментов, производства и работы с клиентами. Именно эти каноны и сохранены по сей день. Однако среди прежних учредителей имелись несогласные с данным самоопределением, в связи с чем они выходят из числа руководителей и покидают фирму. В том числе из их состава выходят инвесторы, настроенные на более быстрые и агрессивные продажи, идущие в разрез с клиентоориентированной политикой.

«Конец переломного года и подведение итогов».
Надо признать, что уход соучредителей и, в особенности, потеря мощного финансирования стали сильным ударом по масштабу компании. Лишь благодаря оставшемуся у руля непоколебимому руководству это не повлияло на репутацию и выносливость компании. Все потери легли на плечи именно этих выносливых людей, а не клиентов. «Бревенбург» устоял на ногах, не сбился с намеченного пути и начал своё уверенное шествие к поставленным целям, не распыляясь, а всеми силами формируясь в качестве производителя оцилиндрованного бревна.

Спустя год становится очевидно, что компания более чем жизнеспособна.

Осуществлен переезд в д. Вахруши. Все еще далеко, но уже улучшенные условия.

Были привлечены инвесторы, заинтересованные нами и в последствии вошедшие в состав учредителей. Благодаря финансовым вливаниям организовано крупное производство лесопиления, своя лесозаготовка, ж\д тупик, изготовление оцилиндрованного бревна.

Регистрация товарного знака «Бревенбург».

В этом году берет свое начало история «Бревенбург». Первое производство в д. Вахренки. Всё пока, мягко говоря, скромно: неудобная удаленность от города, площади и оборудование исключительно в аренде, но верный настрой и наличие у руля опытных людей, в т.ч. строителей с 15-летним к тому моменту стажем.